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      滤板

滤板

整体浇筑滤板 整体浇筑滤板简介: 整体浇注滤板是按用户技术要求进行现场浇筑制造的,采用塑料制模板和双层双向配筋采用12mm螺纹钢,并配有可调整一定高度的长柄滤...

整体浇筑滤板

  

整体浇筑滤板简介:
  整体浇注滤板是按用户技术要求进行现场浇筑制造的,采用塑料制模板和双层双向配筋采用12mm螺纹钢,并配有可调整一定高度的长柄滤头(专利滤帽),浇注强度级C25-C30混凝土等工艺制成,使滤板无接缝,密封严密,表面平整,预埋滤头(专利滤帽)无歪斜,单池滤板平整应误差于±3mm,可调式滤头则可以方便地调整进气孔高度,达到设计要求的精度,确保布气、布水均匀,不仅能减少施工难度,缩短工程周期,方便运输,还能降低总体造价,具有显著的经济效益。
整体浇筑滤板优点:
  1.强度高,承载力大。
  2.密封性好。
  3.布气布水更均匀。
  4.造价低,降低了工程成本。
  5.解决了安装困难,缩短了建设工期。
现场安装流程:
  池体实测→模板取样→模板安装→钢筋绑扎→预埋座安装→现场清理→整体检查→搭设操作平台→混凝土浇筑→初凝(12小时左右)→旋松预埋座施工盖→养护→打开预埋座施工盖→布水区进水至预埋座内螺纹平面(水平面)→置入带调节螺纹的滤杆调试水平面→锁定调整丝→检查→安装滤帽→滤料铺设(完工)。
  可调式长柄滤头因为其滤杆可以通过上下调节高度来调节滤头的水平精度,使池内所有滤头的进气孔均在同一标高上,而传统工艺的滤头水平精度却只能单一的通过滤板的调节来实现。对比而言,可调式长柄滤头在配气配水方面更为均匀理想。
整体浇筑滤板应用:
  整体浇筑滤板,不仅成功地应用于给水工程中气水冲洗滤池,而且在污水处理工艺的生物曝气滤池和老式虹吸滤池中显示了卓越的性能。


混凝土滤板

 

混凝土滤板简介:
  混凝土滤板采用立式钢模浇制,水灰比,细石、石英砂等材料配制,本产品严格执行国家有关标准,按设计要求计算开孔比,预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋。采用高标号水泥,标准细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的高精度,且四边整齐、无翘缺,完全满足滤池设计技术规范要求。
  滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。
 
滤板参数及规格

混凝土强度

C25~C30

配筋

双层双向φ10国标螺纹钢

生产工艺条件及要求

按GB50204标准执行,出厂期限≥28天

外观

表面平整,无露筋、翘曲、振裂,四边无破损,预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏,套管内无堵塞。

公差

双面平整度误差±1mm

四边垂直度误差

≤5mm

混凝土滤板要求:
  1.滤头套管:预埋准确、无遗漏、无倒位差错,高度误差±1mm。
  2.外观:表面平整,无露筋、气泡、翘曲、振裂,四边无破损,预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏,套管内无堵塞。
  3.滤板边缘密实度高,无毛刺、缺损、掉角。
  4.公差:双面平整度误差±1mm,滤板厚度误差,四边垂直度误差3mm。
混凝土滤板加工:
  规格尺寸:按客户设计要求加工。混凝土强度:按设计要求。钢筋骨架安装:定位准确,允许偏差不大于±5mm,上下、四边保护层±5mm。完全满足滤池设计技术规范要求。滤板参数及规格混凝土强度C25~C30配筋双层双向φ10-φ12国标螺纹钢生产工艺条件及要求按标准执行,出厂期限≥28天外观表面平整,无露筋、翘曲、振裂,四边无破损,预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏,套管内无堵塞。公差双面平整度误差±1mm四边垂直度误差≤5mm混凝土浇筑滤池施工安装的好坏直接关系到滤池竣工投产后能否满足工艺设计要求而正常运行。
混凝土滤板安装工艺流程:
  1.滤板安装是在滤板支撑梁安装完毕后进行。滤板安装备前,必须对池底包括排泥槽底部气室等进行严格的清扫、清洗,保证池底无杂物和易漂浮物。对整组滤池各单格滤池,用水准仪找(标)出每格滤池滤板的安装高程控制线,有墨戽线弹划出标识线。
  2.滤板的安装应采用整体控制的方法,首先控制好支撑柱和梁的标高,然后控制好每块滤板的标高,进而控制整组滤池滤板的标高。
  3.滤板施工工艺流程:施工准备→下层滤板吊装调整→滤板接缝处理→滤板缝处理→上部结构施工→滤板检验→滤头安装→滤板滤头验收→放水验收→滤料铺设(完工)。
  混凝土滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行。
        

 

 

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